MY MYP MC MCP MYPTJ MYQ 橡套電纜膠料
橡膠是橡皮中的基本材料（俗稱生膠），它只是在加入硫化劑等各種配合劑均勻地混合（此時稱為橡料或膠料）再在一定的溫度和壓力作用下，進行化學反應(yīng)，交聯(lián)成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)后，才成為具有各種使用性能的橡皮（即硫化膠）。在產(chǎn)生分子交聯(lián)前的所有工藝過程——原材料的預處理，稱量配料，混煉、慮膠、輾頁。切片、擠橡等等統(tǒng)稱橡料加工。
各種橡膠中填料的應(yīng)用舉例
MY MYP MC MCP MYPTJ MYQ 橡套電纜膠料
膠 種 | 用 途 | 填料的品種及用量（份） | 特 點 |
天然膠， 天然/丁苯膠
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絕緣 | 輕質(zhì)碳酸鈣 160~210 | 工藝性能較好 |
滑石粉 60 碳酸鈣 150 | 30%含膠量時用 | ||
滑石粉 50 碳酸鈣 110 | 35%含膠量時用 | ||
天然膠， 天然/丁苯膠 | 絕 緣 | 滑石粉 100~170 碳酸鈣 120~50 | 多用于縱包工藝含膠量30% |
護 套 | 混氣槽黑 30~40 | 機械強度高 | |
高耐磨碳黑 30~40 | 工藝性好 | ||
混氣槽黑 高耐磨碳黑 | 強度高，工藝性好 | ||
氯丁膠
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護 套 | 混氣槽黑 35~40 |
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高耐磨碳黑 35 | |||
混氣槽黑 25 半補強碳黑 15 | |||
混氣槽黑 16 高耐磨碳黑 20 | |||
橡膠 |
護 套 | 白碳黑 40 |
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白碳黑 20 半補強碳黑 20 | |||
白碳黑 30 高耐磨碳黑 20 |
一、配合劑
1.1 偶聯(lián)劑
使用偶聯(lián)劑，是為了提高橡膠與含有SiO2成分的填料（如白炭黑、滑石粉、陶土）的濕潤性，并提高硫化膠的物理機械性能、電性能和耐水穩(wěn)定性等。
1.2 著色劑
對著色劑的要求：
a. 著色力強，分色明顯。
b. 有耐熱性，硫化時不變色；
c. 對硫化體系無干擾作用；
d. 對橡皮的各種性能無不良影響；以分散，好混煉。常用的著色劑分散性不好。采用反復滾壓或母煉膠的方法，使其分散均勻。
1.3 阻燃劑
a. 三氧化二銻Sb2O2
白色粉末，熔融時為黃色液體，有毒，比重5.67，熔點655℃。
b. 硼酸鋅3Zno.2B2O8
白色粉末，無毒，比重3.64-4.22，熔點980℃。
c. 氯化石蠟
淺黃到金黃色粘液，無毒，無腐蝕性，揮發(fā)性小，含氧量有40%和50%兩種。有增塑作用，并隨含氯量升高而增效。
d. 硫酸*苯酯TCP
無色到微黃的油類，有毒，比重1.17-1.18。本品是耐燃性增塑劑，揮發(fā)性低，耐溶劑性優(yōu)良，有良好的耐熱、耐磨、耐氣候、耐霉菌、耐輻射和電性能。但低溫性能差。
1.4 導電劑
導電劑是制造半導體點橡皮用的配合劑
a. 導電爐黑
黑色粉末，比重1.80，平均粒徑21-29毫微米。
b. 乙炔炭黑
黑色粉末粒徑中等，結(jié)構(gòu)zui高，故導電性*
c. 石墨粉
黑色鱗片狀，有光澤的粉末，有滑膩感。比重2.2.
1.5 防霉劑
用于濕熱環(huán)境時，橡皮會因霉菌的生長和蔓延而發(fā)生變質(zhì)，影響使用性能。
a. 水楊酸苯胺
暗粉紅色粉末，熔點132℃以上。
b. 防霉劑D(5.6-二氯苯并惡唑酮)
白色粉末，無嗅，毒性小。熔點186-192℃。
1.6 結(jié)構(gòu)控制劑
主要用于硅橡膠，以防止白炭黑引起硅橡膠在混煉和貯存過程中結(jié)構(gòu)化（發(fā)硬）。
a. 二苯基硅二醇（C5H5）2Si(OH)2
固體結(jié)晶物質(zhì)，熔點145-155℃。
b. 甲基苯二甲氧基硅烷
液體，可降低硫化劑用量。
c. 低分子量輕基硅油
液體，用量10份以下。
